目前在自動(dòng)控制領(lǐng)域中，一個(gè)工藝過(guò)程是否能滿(mǎn)足各項工藝控制指標，控制過(guò)程是否平穩，超調量、衰減比、擾動(dòng)是否在規定范圍內，是否穩、快、準，除了工藝設計合理，設備先進(jìn)外，重要的一點(diǎn)就是調節閥能否根據主體的意識而準確動(dòng)作，使過(guò)程主體的控制意識體現為物料能量和流量精確變化。在許多自動(dòng)控制中，因為調節閥質(zhì)量不過(guò)關(guān)、流量特性差、滲漏大、動(dòng)作不可靠而使自動(dòng)控制失去了高品質(zhì)調節，給生產(chǎn)帶來(lái)了重大經(jīng)濟損失，并且增加了勞動(dòng)強度。

因為調節閥安裝在工藝管道上，直接與操作介質(zhì)接觸，長(cháng)期受到高溫、高壓、腐蝕和摩擦等惡劣工作條件的影響。所以，調節閥選擇的好壞，對系統控制作用關(guān)系很大。因此，正確合理的選擇、安裝調節閥就是顯得尤為重要。

選用調節閥時(shí)還應考慮上閥蓋的形式和所用的填料。當使用工作溫度為-20℃~+250℃時(shí)，只需采用普通的結構；當工作溫度為-50℃~+450℃時(shí)應采用閥蓋上有多層散熱片的散熱結構。還有波紋管的波紋室封密閥蓋主要用于劇毒、易揮發(fā)、易滲透等重要介質(zhì)的場(chǎng)合。

哈爾濱調節閥常用的密封填料有聚四氟乙烯和石棉繩填料，雖然前者比后者昂貴但密封效果卻好得多。

氣開(kāi)、氣關(guān)式調節閥的選擇應根據當氣源信號壓力中斷時(shí)，調節閥處打開(kāi)或關(guān)閉的位置對工藝生產(chǎn)所造成危害的大小而定。若閥門(mén)處于打開(kāi)位置時(shí)危害性小則選用氣關(guān)式。動(dòng)作過(guò)程為：有氣則關(guān)閉，無(wú)氣則開(kāi)啟；若閥門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)危害性小則選用氣開(kāi)式，動(dòng)作過(guò)程為：有氣則開(kāi)，無(wú)氣則關(guān)。

哈爾濱電動(dòng)調節閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：

（1）調節閥屬于現場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應在 -25~60℃ 范圍，相對濕度 ≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

（2）調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應增加支承件保護。

（3）安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于 2 米時(shí)應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

（4）調節閥安裝前應對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內，還應再次對閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來(lái)的空檔位置。

（5）為了使調節閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續進(jìn)行，調節閥應加旁通管路。同時(shí)還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。

（6）電動(dòng)調節閥的電氣部分安裝應根據有關(guān)電氣設備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場(chǎng)所電氣設備安裝規范》要求進(jìn)行安裝。如現場(chǎng)導線(xiàn)采用 SBH 型或其它六芯或八芯、外徑為 ?11.3mm 左右的膠皮安裝電纜線(xiàn)。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴禁通電開(kāi)蓋維修和對隔爆面進(jìn)行敲打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。

（7）執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。