哈爾濱工程閥門(mén)常用材質(zhì)

一、灰鑄鐵:灰鑄鐵適用于公稱(chēng)壓力PN≤1.0MPa，溫度為-10℃~200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)?；诣T鐵常用牌號為:HT200、HT250、HT300、HT350。

二、可鍛鑄鐵:適用于公稱(chēng)壓力PN≤2.5MPa，溫度為-30~300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì)，常用牌號有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。

三、球墨鑄鐵:適用于PN≤4.0MPa，溫度為-30~350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。常用牌號有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。

鑒于目前國內工藝水平，各廠(chǎng)參差不齊，用戶(hù)又往往不易檢驗。根據經(jīng)驗，建議PN≤2.5MPa，閥門(mén)還是采用鋼制閥門(mén)為安全。

四、耐酸高硅球墨鑄鐵:適用于公稱(chēng)壓力PN≤0.25MPa，溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)。

五、高溫銅:適用于公稱(chēng)壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產(chǎn)品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。具體選用必須按照閥門(mén)壓力與溫度規范的規定。

六、低溫鋼:適用于公稱(chēng)壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥-196℃乙烯，丙烯，液態(tài)天然氣，液氮等介質(zhì)，常用牌號)有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9

七、不銹耐酸鋼:適用于公稱(chēng)壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質(zhì)，常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>

電動(dòng)球閥泄漏原因分析

閥門(mén)使用一段時(shí)間后出現卡澀、開(kāi)關(guān)不到位等情況，閥門(mén)主要密封面球體、閥座出現嚴重沖刷，密封面損壞，更嚴重者，將球體和閥腔內零件損壞，產(chǎn)生閥門(mén)內漏；閥桿和填料函間隙增加，導致閥門(mén)外漏。

1、閥門(mén)內漏：

根據各種氣化技術(shù)工藝、介質(zhì)、流程的綜合分析，關(guān)鍵部位的球閥，不僅受介質(zhì)中含固量的影響，同時(shí)閥門(mén)開(kāi)關(guān)頻次較高，受到閥門(mén)設計流道的節流結構影響，當介質(zhì)流經(jīng)閥門(mén)時(shí)，其流速被放大，閥門(mén)前后壓差也變大，導致對閥門(mén)沖刷、磨損特別嚴重；部分球閥受高溫介質(zhì)局部熔融，因表面張力的作用，形成大量細小的球形顆粒，會(huì )增加對閥門(mén)及密封面的沖蝕磨損；閥座彈簧腔內進(jìn)粉或積滿(mǎn)粉塵，使彈簧失效、彈簧翻轉等；球閥和閥座研磨精度不達標，球閥同心度較差，表面粗燥度較差，容易出現內漏。

內密封結構改造

硬質(zhì)密封的電動(dòng)球閥閥座采用刮削式結構設計，使球體和閥座在開(kāi)關(guān)過(guò)程具有自清潔功能，有效防止球體和閥座間顆粒的沉淀和粘附，確保閥門(mén)動(dòng)作順暢連續，不卡阻；副閥座與閥體以及主、副閥座間均采用特殊結構設計，密封填料之間增加金屬環(huán)，提高填料剛度和韌性進(jìn)一步有效防止雜質(zhì)進(jìn)入閥座后面的彈簧腔體，確保彈簧長(cháng)期有效工作，同時(shí)彈簧采用柱形彈簧，可以實(shí)現閥座受力均勻，避免密封面偏磨，延長(cháng)密封面使用壽命。

2、閥門(mén)外漏：

閥桿填料結構設計不合理，閥門(mén)的球體和閥桿同軸度超差和閥桿材料選擇不合理等因素，造成閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，閥桿與填料磨損增加，閥桿與填料配合面磨損嚴重，導致閥桿直徑減少，最終閥門(mén)流道內介質(zhì)沿著(zhù)閥桿軸向泄漏。

外密封結構改造

閥桿上，下端面均采用軸承定位，閥桿起到相對旋轉，又起到導向作用，保證了閥桿和球體的同軸度要求，填料上部采用碟形彈簧，保證了填料密封性的預緊力，設計為活載形式，密封效果較好，可確保密封材料的使用壽命。